HIFULY의 발화 스핀 들은 까다로운 후품 시장 환경에서 지속적인 성능을 위해 만들어졌습니다. 엄격한 실험실 시뮬레이션과 실제 세계 테스트를 통해,우리의 제품들은 지속적으로 부식에 대한 뛰어난 저항을 보여줍니다., 진동, 극한 온도 및 장기 마모 150,000 km의 도로 검증에서 HIFULY 코일은 1% 미만의 실패율을 달성했습니다.일반 후기시장의 기대를 크게 뛰어넘는.

1환경 노화 테스트

소금 스프레이 와 습도 순환

• 소금 스프레이 저항성: ASTM B117 테스트 방법론을 사용하여, HIFULY 스필은 가혹한 해안 환경을 시뮬레이션하기 위해 1000시간 동안 지속적인 소금 스프레이에 노출되었습니다. 결과는 터미널에 가시적인 부식 현상이 보이지 않았습니다.전기 저항에 영향을 미치지 않고 단열에 약간의 표면 변색.

• 습도 사이클: 코일은 40 °C에서 450 시간 동안 높은 습도 (95% RH) 에 노출되었습니다. 테스트 후 단열 저항은 누출이나 고장이없는 100 MΩ 이상 유지되었습니다.우리의 밀폐 된 엽록체 포장 과정의 효과를 확인.

2진동 견고성 테스트

시누소이드 및 무작위 진동

• 시누오이드 진동: IEC 60068-2-6 표준에 따르면, HIFULY 코일은 3 축에서 최대 50g 가속도로 10~500 Hz에서 테스트되었습니다. 저항 변동은 최소로 유지되었습니다.강한 기계적 무결성을 나타내는.

• 무작위 진동: IEC 60068-2-64 표준에 따라 코일은 느슨하거나 내부 구성 요소 손상을 입지 않고 4 시간 동안 시뮬레이션 된 선박 및 도로 진동에 견딜 수있었습니다.

• 후판 시장 적응성: 진동으로 인한 손상으로 인해 성능이 저하되는 일부 후품 브랜드와 달리,HIFULY의 강화 된 캡슐화 및 견고한 구성 요소 레이아웃은 어려운 실제 운전 조건 하에서 오래 지속되는 신뢰성을 보장합니다.

3극한 온도 사이클

• 열압력 검사: 코일은 40 °C에서 +125 °C 사이의 500 열 주기에 노출되었습니다. 주기가 끝나면 균열, 단열 붕괴 또는 저항 유동이 관찰되지 않았습니다.

• 냉동/열동 시작 신뢰성: 40 °C에서 냉동 시작은 100% 성공했습니다. + 125 °C에서는 연속 발화 성능이 일정하게 유지되어 극단적인 조건에서 우리의 설계의 열 탄력을 검증했습니다.

4실제 세계 도로 시험 및 실패율

• 시험 함대: 승용차, SUV 및 경전차를 포함한 50대의 차량이 다양한 사용 조건에서 테스트되었으며, 총 150,000km가 넘었습니다.

• 실패율: 전체 테스트 기간 동안 4개의 점화 코일 고장이 발생했으며, 이는 부품 시장 부문에서 2%~5%의 규범보다 훨씬 낮은 현장 고장 비율인 약 0.8%로 나타났습니다.

• 열 관리 팁: 도로 시험 도중, 적절한 엔진 밸리 환기가 발화 코일 수명을 더욱 연장시키는 데 도움이 된다는 것이 관찰되었습니다.HIFULY는 우리의 코일을 보완하기 위해 흡수 및 냉각 시스템의 정기적 인 유지 관리를 권장합니다..

결론
엄격한 실험실 테스트를 통해 검증되고 실제 마일리지를 통해 검증된 HIFULY 점화 코일은 뛰어난 내구성, 낮은 실패율을 제공합니다.그리고 신뢰성 있는 엔진 성능으로 세계 자동차 후품 시장에서 신뢰할 수 있는 선택.